一、铝合金切削液行业背景

铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点，在汽车、电信、航空和国防等领域中获得广泛应用。但是，铝合金化学活泼的特性也决定了在加工过程中必须注意防腐蚀等问题，如铝合金部件表面氧化失色，甚至出现点蚀、晶间腐蚀、剥蚀、应力腐蚀、微生物腐蚀等。

铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关，切削液是铝合金加工的关键所在，尤其是航天等高端领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。随着社会的发展和技术的进步，加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外，对其环保性能要求也越来越高。而铝合金切削液因细菌微生物的大量繁殖导致的腐败变质，是导致铝合金加工腐蚀的最主要原因之一，同时也对环境造成了极大的污染。

近年来，国外切削液的龙头企业均基本完成了新型环保铝合金切削液的全面升级，但其核心配方均对我国保密，因此，开发国内自主的可满足加工要求的铝合金环保水基型切削液，突破“卡脖子”难题显得至关重要。

二、铝合金切削液行业发展方向

铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等4大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。水基包括乳化液和全合成切削液，全合成切削液仍旧有部分油性剂，其主要优缺点如表所示。

而且目前铝合金切削液废液均属于国家危险废物名录中HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，必须交有资质的单位进行处理，致使后处理费用高昂。 随着加工技术要求的不断提高和环保要求的日益严苛，具有低能耗、低成本、性能优异、安全环保、可生物降解的铝合金切削液代替油基型切削液乃至乳化液是必然趋势。而全合成切削液也在向无油化发展。

三、华清液冷

华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点，通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用，研制出安全环保、可生物降解的无油化全合成切削液（HQ-lq-1），具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。具体指标如表所示。

铝合金加工切削液具有以下技术优势

1、超长的使用寿命：稳定性的抗微生物能力，使用寿命12个月以上；

2、优异的润滑性能：产品清澈透明，不含油，特殊水溶性润滑剂提供了理想的表面光洁度，改善刀具的使用寿命；

3、优异的清洗性能：良好的清洁性能保证加工工件的清洁，提供良好的工件可视性能；

4、优异的抗菌性：产品中无油性物质，同时超强抗菌剂持效抑菌；

5、优异的环保性能：不含各类氯化和硫化添加剂、酚、亚硝酸盐，减少了环境污染，同时提高了对操作人员的安全保护；

6、优异的防腐防锈性：对各类金属表面提供防护，对铝合金保护性能更佳。

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